產(chǎn)品組成
         
        本機床主要由機身及縱向滑臺、龍門(mén)及橫向滑臺、垂直滑枕式鉆削動(dòng)力箱、工作臺、排屑器、液壓系統、冷卻系統、集中潤滑系統、電氣系統、氣動(dòng)系統等組成。


性能特點(diǎn)
         
1、可使用硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)行內冷高速鉆孔，也可用于高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔。
         
2、鉆孔時(shí)二個(gè)鉆削頭可同時(shí)工作或獨立工作，加工過(guò)程數控。操作十分方便，能實(shí)現自動(dòng)化、高精度、多品種、中小產(chǎn)量生產(chǎn)。
         
3、機床電氣系統采用先進(jìn)設計理念和設計技術(shù)，充分結合人機工程學(xué)原理，廣泛應用CAD等現代化設計手段和工具，是機床的性能可靠，操作方便，控制自如。
         
4、使用硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)行內冷高速鉆孔，也可用于高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔。
         
5、鉆孔時(shí)二個(gè)鉆削頭可同時(shí)工作或獨立工作，數控加工過(guò)程中，操作十分方便，能實(shí)現自動(dòng)化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。
         
6、床身及縱向滑臺：床身上面裝有高精度直線(xiàn)導軌副導向，移動(dòng)靈活，驅動(dòng)采用AC伺服電機帶動(dòng)同步帶和精密大螺距滾珠絲杠副雙側同步驅動(dòng)。
         
7、垂直滑枕式鉆削動(dòng)力箱：在龍門(mén)移動(dòng)滑板上按裝有垂直數控進(jìn)給滑枕式鉆削頭，鉆削頭采用大功率電機通過(guò)同步帶進(jìn)行驅動(dòng)主軸，低速扭矩大，可承受重切削負荷，亦能適合硬質(zhì)合金刀具高速加工，鉆削主軸采用臺灣精密內冷主軸，主軸錐孔BT50，具有蝶形彈簧自動(dòng)拉刀機構、令液壓缸松刀，更換道具十分方便。
         
8、工作臺面上布置有若干橫向T型槽，用以裝夾夾具及管板工件。
         
9、潤滑系統：采用多點(diǎn)潤滑系統，可定時(shí)，定量潤滑各滑軌，確保機床運轉順暢，有效提高機床使用壽命。
   
備注：
         ①產(chǎn)品規格型號可根據客戶(hù)的需求選擇
               
         ②若客戶(hù)有特殊要求，可根據實(shí)際需求設計定做。